1967 FUNDICIÓN FERROSA Compañía Fundición Lima, es una empresa dedicada a la fundición de metales, que se especializa en la fabricación de piezas de hierro y acero de alta calidad. Desde su fundación el 30 de octubre de 1967, la compañía ha destacado en el sector metalúrgico, ofreciendo productos innovadores y soluciones eficientes para diversas industrias. Con un enfoque en la precisión y la durabilidad, FUNDICIÓN FERROSA se ha consolidado como un referente en la fundición de metales, comprometida con la excelencia en cada uno de sus procesos productivos.

En 1969, FUNDICIÓN FERROSA inicia la producción de hierro gris y nodular, marcando un importante hito en su desarrollo industrial y ampliando su capacidad para ofrecer materiales de alta resistencia y versatilidad para diversas aplicaciones.

El hierro gris se caracteriza por su excelente capacidad de amortiguación, lo que lo convierte en una opción ideal para piezas como bloques de motor, carcasas y estructuras industriales. Por otro lado, el hierro nodular, también conocido como hierro dúctil, destaca por su alta resistencia a la tracción y su elasticidad, siendo ampliamente

1974 FUNDICIÓN FERROSA Nuestros principales productos fueron discos y tambores de freno, piezas fundamentales en el sistema de frenado de vehículos. Estos componentes, fabricados con hierro de alta calidad, destacan por su durabilidad y resistencia al desgaste, asegurando un rendimiento óptimo en condiciones exigentes. Tanto los discos como los tambores de freno son esenciales para garantizar la seguridad y eficiencia en el frenado, lo que los convierte en una de nuestras especialidades en la producción de piezas automotrices.

1985 FUNDICIÓN FERROSA Se firmaron contratos de largo plazo con las ensambladoras TOYOTA, VOLKSWAGEN, SCANIA y VOLVO. Las ensambladoras de carros son instalaciones industriales donde se llevan a cabo los procesos de ensamblaje de vehículos. Estas fábricas reciben diversas piezas y componentes, como motores, carrocerías y sistemas de frenos, y los integran para construir automóviles completos. Grandes compañías automotrices, como Toyota, Volkswagen, Scania y Volvo, cuentan con ensambladoras en distintos países, donde se producen vehículos que cumplen con estrictos estándares de calidad.

1991 FUNDICIÓN FERROSA Cierre de la planta debido a que las plantas ensambladoras se fueron del país.En 1991, se produjo el cierre de la planta debido a que las plantas ensambladoras se trasladaron fuera del país. Este hecho representó un desafío significativo para la industria local, ya que muchas de las operaciones y contratos establecidos dependían directamente de la presencia de estas ensambladoras en el territorio nacional.

Debido a la salida de las ensambladoras de TOYOTA, VOLKSWAGEN, SCANIA y VOLVO del país, la empresa enfrentó una etapa difícil por la dura situación difícil

Reapertura de la fábrica con Hornos de Inducción para la fabricación de aceros aleados. Después del cierre de la planta en 1991, El cierre impactó significativamente las operaciones, ya que gran parte de la producción dependía de estos contratos a largo plazo. Sin embargo, tras un período de adaptación y reestructuración, se evaluaron diferentes alternativas para reactivar las actividades.

2002 El principio de la relación comercial con la cementera más grande del Perú, Cementos Lima, para la fabricación de placas en acero refractario ASTM A297. El ASTM A297 es un estándar que establece las especificaciones para los aceros refractarios utilizados en aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas. Este tipo de acero se utiliza comúnmente en la fabricación de componentes industriales que operan en entornos de alta temperatura, como hornos, calderas y otros equipos utilizados en sectores como la metalurgia, la industria cementera y la producción de vidrio. Los aceros refractarios bajo esta norma se caracterizan por su durabilidad, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar temperaturas extremas sin perder su integridad estructural.

En 2008, obtuvimos la certificación en la norma ISO 9001, con el alcance de “Desarrollo y Fabricación de piezas y partes fundidas en aceros antidesgaste“. Esta certificación representa nuestro compromiso con la calidad en todos los procesos de producción, garantizando que nuestras piezas y partes fundidas cumplan con los más altos estándares internacionales. La norma ISO 9001 nos permite optimizar la eficiencia, mejorar continuamente nuestros productos y asegurar la satisfacción de nuestros clientes, especialmente en sectores que requieren materiales de alta resistencia al desgaste.

En 2012, comenzamos con la fabricación de piezas para exportación, marcando un hito en la expansión internacional de nuestra empresa. Este logro nos permitió llevar nuestros productos de alta calidad, especialmente las piezas fundidas en aceros antidesgaste, a nuevos mercados fuera del país. La entrada en el mercado internacional no solo amplió nuestra base de clientes, sino que también consolidó nuestra reputación como proveedor confiable de piezas y componentes industriales a nivel global.